激光切割機燒焦現(xiàn)象如何處理
眾所周知,鈑金加工過程中,會產生大量的熱量。如果光纖激光切割機的熱量不能迅速擴散到空氣中,就會導致邊緣燒毀。例如,金屬激光切割機在沖壓時,由于熱擴散空間小,熱量集中,工件溫度過高,導致邊緣殘留。此外,在厚板加工過程中,熔融金屬和熱量積聚在材料表面,加上輔助氣流不足,使熱量無法分離,導致金屬板過度燃燒和邊緣燒損。
那么如何解決金屬激光切割機燒焦、殘渣的問題呢?
如何防止氧化反應熱的影響是解決碳鋼沖切燒損問題的主要思路。這種方法可用于激光切割,在氧氣沖裁結束時,使用輔助氣體延遲電源開關釋放空氣或氮氣。這種方法可以處理1/6的鈑金沖頭厚度。
低頻脈沖切削工況和峰值輸出功率工況具有減少熱量輸出的特點,可以優(yōu)化切削工況。這種工況是峰值輸出高、能量強度高、頻率低的單脈沖激光束,可以減少熔融金屬在材料表面的積聚和熱量輸出。
總之,處理這種現(xiàn)象的方法是提高輔助氣體的工作壓力,設置最大輸出和低頻脈沖標準。在空氣中使用輔助氣體時,不會像使用氮氣那樣燃燒,也不會產生底部殘留物。
光纖激光切割機使用的是光纖激光器,它的熱量很大。在這種激光的作用下,可以實現(xiàn)有效的切割。速度和準確度都很高,這也是為什么那么多人愿意選擇的原因。光纖激光切割機的可塑性很強。在切割過程中,有很多方法。
例如平面切割已經傾斜等等,但是無論在光纖激光切割機上進行什么樣的切割,都可以保證表面的平整度。這就是為什么這種切割技術更受歡迎的原因。